吸塑生产工艺及细致的出产流程成为业内人士注目的焦点。常用的吸塑工艺分为：注塑和吹塑两种，下面对这两种吸塑做一个简略的介绍：

　　吸塑制作工艺与流程

　　(1)注塑：选用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。

　　(2)吹塑：选用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次出产成型。

　　以下对吸塑注塑的出产工艺及流程进行一下介绍：

　　注塑成型安装以下的工艺流程进行出产：a、合模b、射出c、保压d、冷却e、开模f、掏出产品

　　1、合模

　　注塑成型机可区分为合模设备与打针设备。

　　合模装置是一种直接压力法开、合模进行脱模操作，弯曲杆法，并使用液压缸直接开、合模，注射设备是加热和溶解树脂，然后将其注射到模具中。

　　2、注塑模具：

　　注塑模具是指金属模具用来接受注入树脂，以使数据树脂变成一定形状的模具。熔化的数据通过流道被添加到模槽中，流道通过浇口进入模具，然后，通过冷却工程和开模成型机脱模杆上的脱模模板，将成型产品推出。

　　3、产品注塑成型：

　　该成型由流入溶解树脂的浇口、模槽的流道和产品的部分组成。因为一次只能生产一种产品，所以效率不高，如果可以使用流道连接多个模具凹槽，则可以在此过程中生产多个产品。